Nicht alle Aufgaben der Oberflächenmessung lassen sich mit Seriengeräten bewältigen. Daher konzipiert, entwickelt und produziert FRT hoch spezialisierte Messgeräte für die laufende Produktion. Über einzelne Komponenten hinaus entwickelt FRT auch komplette Systeme, die sowohl eine vollautomatisierte Prozesskontrolle ermöglichen als auch die Integration in konkrete Bearbeitungsprozesse zur Steuerung von Maschinen erlauben.
Beispiel 1: Prozesskontrollsystem Automatische Bestimmung von Formabweichungen In die Produktionskette integrierter und vollautomatischer Prüfstand mit fünf hochgenauen Achsen zur Kontrolle von hochpräzisen Drehteilen mit einem Durchmesser bis zu 600 mm und einer Höhe von 250 mm.
	High-End Luftlagerrotationstisch Probendurchmesser bis zu 600 mm Probenhöhe bis zu 250 mm Auflösung 20 nm Probengewicht max. 50 kg 4-Achs-Roboter zur Positionierung zweier chromatischer Sensoren Leitstand mit spezieller Software zur Analyse der Messdaten Einfaches Anlernen neuer Produkte Automatischer Datenexport an ein QS-System
Beispiel 2: Integration Messen vor, während und nach dem Bearbeitungszyklus Die Aufgabenstellung bestand darin, Metallschneiden in einer Fräsmaschine während des Bearbeitungszyklus zu vermessen und die Maschine auf Basis dieser Messwerte zu steuern. Dadurch wurde die vollautomatische Bearbeitung mit engen Bauteiltoleranzen ohne Entnahme des Werkstückes realisiert, was zu kurzen Rüstzeiten und niedrigeren Kosten führte.
	Chromatischer Sensor Spritzwassergeschütztes Gehäuse Präzisionsachse mit 70 mm Hub Benutzerfreundliche und vollautomatische Messung Ausgabe der Ergebnisse über Monitor und Drucker Systemsteuerung über die Software